Nogulsnēts silīcija dioksīds krāsu un pārklājumu rūpniecībā|Funkcijas, priekšrocības un lietojumprogrammas
Nogulsnēts silīcija dioksīds krāsu un pārklājumu rūpniecībā: funkcijas, priekšrocības un tirgus ieskati

Nogulsnēts silīcija dioksīds ir kļuvis par vienu no svarīgākajām funkcionālajām piedevām mūsdienu krāsās un pārklājumos. Nozarei attīstoties uz augstāku veiktspēju, uzlabotu izturību un atbilstību vides noteikumiem, uzlaboto piedevu, piemēram, nogulsnētā silīcija dioksīda, loma ir ievērojami pieaugusi...
1. Kas ir nogulsnētais silīcija dioksīds?
Izgulsnētais silīcija dioksīds ir īpaši-smalks, porains, augstas-virsmas-sintētiskā amorfā silīcija dioksīda forma. To parasti ražo ķīmiskā reakcijā starp nātrija silikātu un sērskābi kontrolētos apstākļos. Iegūtajām daļiņām ir zems blīvums, augsta porainība un regulējamas morfoloģijas{5}}īpašības, kas ir īpaši vērtīgas pārklājumu sistēmās.
Salīdzinot ar kūpinātu silīcija dioksīdu, izgulsnētam silīcija dioksīdam ir:
Zemāka eļļas absorbcija
Lielāks poru apjoms
Plašāks daļiņu izmēru klāsts
Zemākas izmaksas
Šīs īpašības padara to par lielisku izvēli matēšanai, pret-nogulsnēšanai un pastiprināšanai dažādu pārklājumu sastāvos.
2. Nogulsnētā silīcija dioksīda funkcionālās lomas krāsās un pārklājumos
2.1 Reoloģiskās izmaiņas un pret{0}}nokarāšanos
Viens no galvenajiem ieguvumiem no silīcija dioksīda izmantošanas pārklājumiem ir tā spēja kontrolēt reoloģiju. Porainās daļiņas veido vāju fizisku tīklu šķidruma sistēmā, kas palielina viskozitāti, uzlabo izturību pret nokaršanu un nodrošina stabilas lietošanas īpašības.
Galvenās priekšrocības ietver:
Labāka plēves veidošana, uzklājot ar otu vai rullīti
Kontrolēta izlīdzināšana gludākām virsmām
Uzlabota pret-pilēšana un pret-izšļakstīšanās veiktspēja
Tas ir īpaši svarīgi uz ūdens{0}}bāzes krāsām, kur formulētāju mērķis ir samazināt atkarību no parastajiem organiskajiem biezinātājiem.
2.2. Efektīva matēšana un spīduma samazināšana
Nogulsnētās silīcija dioksīda krāsas tiek plaši izmantotas, lai iegūtu matētu vai satīna apdari. Silīcija dioksīda radītā mikro-rupjā virsma izkliedē ienākošo gaismu, samazinot virsmas spīdumu, nemazinot plēves izturību.
Ieguvumi ietver:
Regulējami spīduma līmeņi no pilnībā matēta līdz daļēji{0}}spīdīgam
Gludas virsmas sajūta un uzlabota estētiskā kvalitāte
Lieliska caurspīdīgums caurspīdīgos pārklājumos
Minimāla ietekme uz krāsu atveidi
Salīdzinot ar organiskajiem matēšanas līdzekļiem vai silikageliem, nogulsnēts silīcija dioksīds nodrošina lielāku efektivitāti un stabilāku spīduma kontroli plašos temperatūras un mitruma diapazonos.
2.3. Izturība pret skrāpējumiem un nodilumu
Augstas-izturības lietojumos, piemēram, rūpnieciskos metāla pārklājumos, automobiļu apdares apstrādē un grīdu apstrādē, nogulsnēts silīcija dioksīds ievērojami uzlabo izturību pret skrāpējumiem. Tās cietās, smalkās daļiņas pastiprina pārklājuma matricu, samazinot mikro-skrāpējumus un pulēšanu.
Tas noved pie:
Paaugstināta cietība
Ilgāks kalpošanas laiks
Labāka aizsardzība intensīvas{0}}satiksmes vai{1}}nobrāzuma apstākļos
2.4. Pret-norēķinu un uzglabāšanas stabilitāte
Pigmenta nogulsnēšanās joprojām ir viena no vissarežģītākajām problēmām pārklājuma veidošanā. Nogulsnēts silīcija dioksīds to novērš, palielinot zemo-bīdes viskozitāti un efektīvāk suspendējot pigmentus.
Ieguvumi ietver:
Ilgstošas{0}}uzglabāšanas laikā nav grūti nokārtoties
Uzlabota dispersijas stabilitāte
Konsekventa krāsa un spīdums pēc uzklāšanas
Šī veiktspēja ir būtiska pārklājumiem, kuru pamatā ir šķīdinātājs- un ar augstu- cieto saturu, ja pigmenta blīvums ir augsts.
2.5 Uzlabota mehāniskā izturība un kopējā izturība
Silīcija dioksīda daļiņas nostiprina pārklājumus ar fizisku pastiprināšanu, uzlabojot tādas īpašības kā:
Izturība pret skrāpējumiem
Triecienizturība
Ķīmiskā izturība
Laikapstākļu spēja
Tas ir īpaši vērtīgi ārējiem arhitektūras pārklājumiem un aizsargpārklājumiem, ko izmanto skarbos apstākļos.
3. Silīcija dioksīda pielietošanas jomas pārklājumiem
3.1. Arhitektūras pārklājumi
Nogulsnētam silīcija dioksīdam ir liela nozīme iekštelpu un ārpuses krāsās, jo tas spēj kontrolēt spīdumu, uzlabot izturību pret traipiem un uzlabot izturību. Kopējās lietojumprogrammas ietver:
Matētas un vājas{0}}smaržas sienu krāsas
Premium emulsijas un lateksa krāsas
Traipu-necaurlaidīgi un mazgājami pārklājumi
3.2. Rūpnieciskie aizsargpārklājumi
Rūpnieciskajiem pārklājumiem ir nepieciešama izcila ķīmiskā izturība un ilgtermiņa stabilitāte. Silīcija dioksīds palīdz sasniegt:
Pastiprināta plēves izturība
Kontrolēta reoloģija
Paaugstināta nodilumizturība
To plaši izmanto kuģu krāsās, pret-korozijas pārklājumos un lieljaudas{1}}iekārtu pārklājumos.
3.3. Koka pārklājumi
Matēta koka apdare joprojām ir ļoti vēlama mūsdienu mēbeļu un grīdas segumu lietojumos. Silīcija dioksīds nodrošina:
Gluda taustes sajūta
Stabils matēts efekts
Laba izturība pret skrāpējumiem
3.4. Automobiļu un apdares pārklājumi
Automobiļu pārstrādē nogulsnēts silīcija dioksīds nodrošina:
Lieliska skaidrība
Samazināts spīdums matētiem vai satīna caurspīdīgiem mēteļiem
Labāka izturība pret skrāpējumiem un pulēšanas pēdām
3,5 UV-Sacietējuši un augstas{2}}cietās daļiņas pārklājumi
Tā kā nozare pāriet uz zemākām GOS sistēmām, silīcija dioksīds kļūst par būtisku veiktspējas uzturēšanai. UV konservēšanas procesā tas veicina:
Paaugstināta matēšanas efektivitāte
Labāka plūsma un izlīdzināšana
Paaugstināta mehāniskā izturība
4. Galvenie pārklājuma formulētāju izvēles parametri
Pareiza izgulsnētā silīcija dioksīda izvēle ir atkarīga no vairākiem tehniskiem parametriem.
4.1. Daļiņu izmērs un sadalījums
Ietekme:
Spīduma samazināšanas pakāpe
Filmas caurspīdīgums
Virsmas gludums
Smalkās daļiņas → lielāka caurspīdīgums
Rupjākas daļiņas → dziļāks matēts efekts
4.2. Virsmas laukums un porainība
Ietekmē:
Matēšanas efektivitāte
Eļļas absorbcija
Saderība ar dažādiem sveķiem
4.3. Eļļas absorbcija (DBP vērtība)
Nosaka sabiezēšanas spēku un izkliedes izturēšanos. Augstāks DBP → spēcīgāka reoloģiskā kontrole.
4.4 Virsmas apstrādes iespējas
Hidrofobs silīcija dioksīds šķīdinātāju{0}}sistēmām un UV pārklājumiem
Hidrofilais silīcija dioksīds ūdens{0}}sistēmām
4.5. Saderība ar sveķiem
Silīcija dioksīds ir jāsaskaņo ar tādiem sveķu veidiem kā:
Akrils
Poliuretāns
Epoksīds
Alkīds
UV-ārstējamas sistēmas
5. Ieteicamās devas un sastāva vadlīnijas
Tipiski devu diapazoni:
Ūdens{0}}arhitektūras krāsas: 0.5%–2%
Rūpnieciskie pārklājumi: 2%–6%
Koka pārklājumi: 3%–8%
UV-cietinātas sistēmas: 0.5%–3%
Labākā izkliedes prakse:
Iepriekš-slapjš silīcija dioksīds šķīdinātāja daļā
Izvairieties no pārmērīgas slīpēšanas, lai novērstu daļiņu bojājumus
Lai stabilizētu sistēmu, izmantojiet piemērotus dispersantus
6. Tirgus tendences, kas veicina silīcija dioksīda izmantošanu pārklājumos
6.1. Palielināts pieprasījums pēc matētiem pārklājumiem
Mūsdienīgs interjera dizains un augstākās klases{0}iepakojums dod priekšroku matētām vai zīda virsmām, palielinot pieprasījumu pēc efektīviem matēšanas līdzekļiem.
6.2. Uz ūdens-bāzes un zema-GOS saturošu pārklājumu veidošanās
Tā kā vides noteikumi kļūst stingrāki, nogulsnētais silīcija dioksīds kļūst par ļoti svarīgu ūdens{0}}sistēmu dabiskās saderības un stabilitātes dēļ.
6.3. Pieaugošā vajadzība pēc augstas veiktspējas rūpnieciskajiem pārklājumiem
Tādās nozarēs kā būvniecība, kuģniecība un automobiļu rūpniecība prasa materiālus ar uzlabotu izturību,{0}}atbalstot funkcionālo silīcija dioksīda piedevu pieaugumu.
6.4. Inovācijas virsmas apstrādē
Tendences uz pret-pirkstu nospiedumiem, mīksto-pieskārienu un teksturētu pārklājumu vēl vairāk veicina augstas veiktspējas -silīcija dioksīda šķirņu ieviešanu.

