Baltā ogļmelna uzklāšana krāsā
Runājot par silīcija dioksīda pielietojumu, pirmkārt, mēs domāsim par gumijas rūpniecību. To paredzēts izmantot kā pastiprinošu līdzekli gumijas rūpniecībā, taču silīcija dioksīda pielietojums līdz šim ir bijis ļoti plašs. Šodien aplūkosim tā pielietojumu krāsu rūpniecībā.
Tā kā amorfā silīcija dioksīda refrakcijas koeficients ir 1,46, tas ir līdzīgs lielākajai daļai pārklājumu rūpniecībā izmantoto sveķu.
Refrakcijas indekss ir līdzīgs, tāpēcamorfs silīcija dioksīdsir labas optiskās īpašības, ja to izmanto lakā, un tā ir pirmā augstas kvalitātes krāsas matēšanas līdzekļa izvēle.
Izmantojot krāsas plēvi, kas satur baltu ogļu matēšanas līdzekli, matēšanas līdzekļa daļiņas var vienmērīgi sadalīties plēvē, kad krītošā gaisma sasniedz krāsas plēves nelīdzeno virsmu, notiek difūza atstarošana, tas ir, izkliede, radot zemu. spīdīgs matēts un matēts izskats. Tātad, kādi ir faktori, kas ietekmē silīcija dioksīda izzušanas veiktspēju? Galvenais iemesls ir tas, ka silīcija dioksīda vidējais daļiņu izmērs un tā daļiņu izmēra sadalījums ietekmēs pārklājuma spīdumu.
① Silīcija dioksīda matēšanas aģentam ar noteiktu daļiņu izmēru tā matēšanas efektivitāte palielināsies, palielinoties poru tilpumam:
② Ja ir norādīts pārklājums un plēves biezums, matēšanas efekts ir vislabākais, ja matēšanas līdzekļa daļiņu izmērs atbilst pārklājuma sausās plēves biezumam:
③ Jo šaurāks ir daļiņu izmēru sadalījuma diapazons, jo augstāka ir izzušanas efektivitāte.
Silīcija dioksīdu var viegli izkliedēt, apstrādājot virsmu ar organisko pārklājumu (galvenokārt polimēru vasku)
Matēšanas līdzeklis var uzlabot pārklājuma plēves izturību pret skrāpējumiem un novērst pārklājuma cieto nogulsnēšanos uzglabāšanas laikā, uzklājot to pārklājumā. Ja izmanto balto ogļu matēšanas līdzekli ar augstu porainību, optimālu daļiņu izmēru sadalījumu un piemērotu virsmas apstrādi, var iegūt vislabāko matēšanas efektu. Tāpēc svešzemju silīcija dioksīda matēšanas līdzekļi attīstās virzienā uz lielu poru tilpumu, vieglu izkliedi, augstu caurspīdīgumu, zemu putekļu un virsmas apstrādi. Tiek uzskatīts, ka tuvākajā nākotnē silīcija dioksīds tiks labāk izmantots pārklājumos.